裁(cai)斷機受(shou)力不均(jun1)勻怎麽(me)辦？

液壓(yā)裁斷機(jī) 用久了(le)很多用(yong)戶會發(fā)現壓闆(pǎn)兩頭受(shòu)力不均(jun1)勻，不知(zhi)道如何(hé)解決?下(xià)面小編(biān)來告訴(sù)大家解(jie)決方法(fǎ)。

爲什麽(me)會造成(chéng)裁斷機(ji)兩邊壓(ya)力不均(jun1)勻？壓力(li)均勻通(tōng)常我們(men)理🔆解爲(wei)上工作(zuo)台和下(xià)工作台(tái)合在一(yī)起時沒(mei)㊙️有任何(hé)的縫隙(xì)爲最💋好(hao)。因爲機(ji)器的精(jīng)度及裁(cái)切效果(guo)都是由(yóu)上下工(gong)作台的(de)合在一(yi)起的縫(feng)隙大小(xiao)決定的(de)。一般做(zuò)的👨‍❤️‍👨好的(de)廠家裁(cai)斷機的(de)縫隙值(zhi)會💃🏻控制(zhi)在0.05mm以下(xià)☂️。

首先，上(shàng)工作台(tái)和下工(gong)作台自(zi)己本身(shen)的平面(miàn)度要保(bǎo)🥵證，一般(ban)㊙️機床加(jiā)工後會(huì)保證0.05mm以(yi)下，再者(zhe)連接上(shàng)下工作(zuò)台的四(sì)柱或導(dǎo)軌也☂️要(yào)保證其(qí)加工精(jīng)度，最後(hòu)裝備時(shí)要經過(guò)✌️多次反(fan)👨‍❤️‍👨複調整(zhěng)才能達(da)到要求(qiu)。出廠前(qian)一般上(shàng)下工作(zuò)台的平(píng)行度不(bu)能超過(guo)0.1mm。

許多廠(chǎng)家的裁(cái)斷機在(zài)使用一(yi)段時間(jian)後就會(hui)出現壓(ya)力不均(jun)勻，一般(bān)是由以(yǐ)下幾個(gè)原因引(yin)起的：

1、 長(zhǎng)期超壓(ya)使用；

2、 大(da)工作台(tai)長期使(shi)用小刀(dao)模，且偏(pian)離中心(xīn)位置使(shi)用；

3、 刀模(mó)長期偏(piān)前後或(huo)左右使(shǐ)用；

4、 購買(mai)小廠的(de)低質、低(di)價機器(qì)。

以上原(yuán)因都會(hui)導緻裁(cái)斷機 壓(yā)力不均(jun)勻，希望(wàng)對大家(jiā)能有所(suo)幫助。